Лазерная резка металла

Технология лазерной обработки металла проводится только на специальном оборудовании. В наше время это самый эффективный метод, с помощью которого можно получить детали высокого качества за короткий промежуток времени. На таких современных  станках можно обрабатывать нержавеющую сталь, алюминий, латунь, титан, медь и их сплавы. 

Технология лазерной обработки металла 

Станок лазерной резки металла дает возможность резать материал ровно и без деформации краев листа. Лазерная резка стали и алюминия проходит в несколько этапов:

• Луч направляется на обрабатываемый материал до нужной точки;
• Материал нагревается до необходимой температуры и плавится. На месте соприкосновения луча с металлом образуется углубление; 
• Температура луча способствует его закипанию, и при этом испаряются частицы разрезного материала.

Обычно для такой обработки используют станки ЧПУ. Их программные обеспечения позволяют полностью автоматизировать процесс и минимизировать "человеческий фактор", не допуская браки в готовых изделиях. 

Оборудование лазерной обработки металла

Для такой обработки материалов можно использовать три вида станков:

1. Твердотельные станки. Данное оборудование работает с помощью импульсов. Рабочим агрегатом выступает стержень и лампа накаливания.
2.  Газовые станки. В таких установках рабочей силой выступает газ. Это самый простой, эффективный и экономичный вариант для резки.
3. Газодинамические станки. В этом устройстве температуру газа поднимают до 3000 градусов и допускают к рабочему полю со скоростью света. Затем резко охлаждают.

Во время лазерной и плазменной резки все оптические узлы станка нагреваются до предельных температур. Их нужно вовремя охлаждать, а для этого чаще всего используют воду. Некоторые станки оснащены для этого холодильными камерами.

Преимущества лазерной резки металла

Такой вид обработки имеет ряд преимуществ:

•  на оборудовании для лазерной резки можно резать хрупкие элементы, так как луч не соприкасается с деталью;
• на таких станках можно резать материалы любой толщины, включая нержавеющею сталь толщиной 50 мм;
• станки с компьютерным программированием обеспечивают точную обработку по чертежам; 
• этот процесс исключает появление лишних отходов и экономит рабочую силу персонала;
• автоматический раскрой материала позволяет получить необходимый рисунок на любом металле, для этого достаточно подготовить чертеж и перенести его в компьютер станка;
• также лазерная резка позволяет наносить на металл гравировку и надпись без погрешности;
• приемлемые цены и отличное качество деталей.

Наше производство занимаемся лазерной резкой металла в Екатеринбурге. При лазерной резке цена указывается рассчитывается индивидуально. Чаще всего это зависит от нескольких факторов: от толщины, вида металла и скорости работы. 

Для расчета лазерной резки в вашем случае вы можете обратиться к нашим менеджерам.